浅谈电加热搅拌罐的产品结构及主要技术：

   电加热搅拌罐也被称为水相罐,常常被广泛应用在涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业上面。这种设备主要是按照用户对产品工艺的要求进行选用碳钢、不锈钢等材料来制作的，当中还设置了加热和冷却的装置，从而用来满足不同的工艺和生产需要。而对于加热形式就有夹套电加热和盘管加热，这个设备在结构设计上面非常的合理和工艺先进以及经久耐用，并且因为其还具有受热面积大、热效率高、加热均匀和淮料沸腾时间短以及加热温度容易控制等特点，所以这个设备是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。那么对于这一设备的产品结构和主要技术是怎样的呢？下面，就跟随小编一起来了解一下吧！

产品结构：

电加热搅拌罐主要是上开启式的结构，当中具有可以加热并且自动控温、保温和搅拌的功能；当中还因为具有传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或者是杀菌的处理。特别适宜用在没有蒸汽热源的单位和科研机构的小、中试的使用上面。并且还可以按照工艺的需要进行采用全封闭式结构。

主要技术：

1、容积：一般是在50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等这几个。

2、加热方式：当中利用电热棒插入到夹套里面，然后加热均匀到没有冷的区域上。特别是在夹套里面注入导热油或者是水为的加热介质，从而产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min。

4、温度控制：利用电热偶测量的温度与温控仪进行连接来测控温度，而且其还可以调节物料温度的高低。

5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上盖：为两扇可以是开式活动盖，这样方便清洗，内外表面镜面抛光处理。

7、内罐底结构：经过旋压进行加工成R角，然后与内罐体进行焊接会让抛光之后，就具有没有死角和放净物料没有滞留的特点。

8、夹套形式：全夹套，主要加入导热油或者水，从而让其工作的时候达到最佳升温和降温的目的。

9、保温材料：利用填充珍珠棉和岩棉或者是聚氨酯进行浇注发泡，从而保持和外界的温差，最后达到隔热的保温效果。

10、外壳体表面处理方式：采用镜面抛光和2B原色亚光以及是2B磨砂面亚光进行处理。

11、搅拌装置：它是在顶部中心进行搅拌的，当中减速机的输出轴和搅拌桨轴都要采用活套进行连接，这样才会更加的方便拆装和清洗。

12、搅拌转速：15～120r/min；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等。

13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。

14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口、放空口等。

15、材质：内罐体S是US304或SUS316L；夹套是Q235－B或SUS304；外保护壳体则是SUS304。

16、对于各进出管口的工艺开孔和内罐体焊接地方上都需要采用翻边工艺圆弧进行过渡，这样就会比较光滑和容易进行清洗没有死角，外表美观。