产品简述

传统的滤饼过滤、硅藻土过滤，也就是直流过滤机，滤浆垂直于过滤介质的表面流动，固体被介质所截留，会逐渐形成滤饼。随着过滤的持续进行和滤饼层的增厚，过滤速度明显减小，直至滤液停止流出。错流过滤的基本原理，是通过循环泵将要过滤的物质在不同的孔径的滤膜孔道中做高速循环运动。在压力的作用下，滤液以切线通过的方式滤出；未滤液由于高速运动而形成湍流，不断冲洗膜棒表面，将少量附着在膜上的固形物带走，从而防止了滤膜的阻塞，保持过滤的正常进行。和传统的终端过滤相比，错流过滤是非常有利的。例如，在相同条件下，终端过滤的滤液流量在几分钟内即将至零，而采用错流过滤却能获得近乎恒定的流量，错流过滤对给料浓度的变化不敏感，因为能在不做预处理的情况下成功地过滤脏污液体。

技术特点
1、采用高强度、耐酸碱、抗氧化的膜材料，能适应高强度的频繁反冲清洗和高浓度，长时间的化学清洗，保证了膜的长寿命和低费用的特点。
2、固定孔径截留，不添加滤料，过滤质量稳定、可靠，完全避免了硅藻土过滤的各种不稳定因数和废土处理的环保压力。
3、高精度除菌级过滤，出液澄清度极高，除菌效果达到99%以上，但对食品中的糖类，氨基酸，醇类、脂类等有效物质无影响。
4、可适应高浊度、高粘稠度液体过滤，粗滤、精滤一次完成，不需要传统的棉饼、硅藻土过滤机作预过滤。
5、独特的错流流程设计及运行过程中的自动化自体清洗，保证分离的连续性和规模性，与传统膜分离设备相比，提高分离效率在40%以上，防堵塞性能极佳。
6、快捷可拆卸式滤膜组件设计，必要时，能拆出滤膜组件进行彻底离线清洗，膜的清洗效果更好，同时组件外壳的重复利用，使得滤膜更换的费用大幅降低。
7、最实用的模块化分离单元设计，依据分离总量采用全部或部分分离模块的运行，具有占地面积小，低能耗，滞液少，浪费小等优点。
8、采用PLC为核心的自动化控制系统，操作特别简单；可以选配在线温度、压力、浊度等分离参数的检测和保护，完全避免了不当操作对设备性能和分离效果的影响。
9、CIP式自动清洗，消毒，方便、彻底，膜的分离性能恢复理想。
10、整机采用不锈钢304或316L材料卫生级制作，符合国家食品、药品卫生要求和QS/GMP认证规范。